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Carpenteria Solazzi

LE NOSTRE LAVORAZIONI

Le nostre lavorazioni:
dalla lamiera grezza al componente finito.


Un ciclo produttivo completo per taglio laser lamiera, piegatura, saldatura e finitura, con lavorazioni gestite internamente. Dalla progettazione alla consegna, processi pensati per ridurre passaggi, errori e tempi di produzione.

01 — PROGETTAZIONE

Il progetto inizia con noi.


Non aspettiamo di ricevere un disegno: il nostro ufficio tecnico interno lavora su CAD 3D per trasformare la tua idea in un progetto pronto per la produzione. Prima che il materiale entri in macchina, il progetto è già ottimizzato per ridurre sprechi e garantire qualità.

  • Disegni tecnici su CAD 3D
  • Programmazione CAM per taglio, punzonatura e piega
  • Verifica fattibilità e ottimizzazione geometrica
  • Simulazione di piega e controllo interferenze
02 — TAGLIO LASER

Taglio laser lamiera: geometrie complesse, precisione assoluta.


Il nostro sistema di taglio laser lamiera da 4000W consente di gestire geometrie complesse, spessori elevati e lotti ripetitivi con tagli netti e tolleranze controllate. Ferro, acciaio inox e alluminio vengono lavorati con parametri ottimizzati in base al materiale, allo spessore e alla destinazione del componente. La programmazione interna permette di ridurre i tempi di setup e garantire continuità tra disegno tecnico, taglio e fasi successive di lavorazione.

SPECIFICHE TECNICHE
Potenza4.000 W
Campo di lavoro3.000 × 1.500 mm
Ferro — spessore max20 mm
Acciaio inox — spessore max15 mm
Alluminio — spessore max10 mm
FERRO
ACCIAIO INOX
ALLUMINIO
03 — PUNZONATURA

Fori, sagome, asole: ogni forma, ogni serie.


La punzonatrice Index permette di realizzare fori, asole, trafori e forme complesse su lastre di grandi dimensioni. Ideale per produzioni in serie dove la ripetibilità è critica.

SPECIFICHE TECNICHE
MacchinaPunzonatrice Index
Campo di lavoro2.500 × 1.250 mm
Forza30 ton
FERRO
ACCIAIO INOX
ALLUMINIO
04 — PIEGATURA

Piegatura lamiera:
la forma giusta, al primo colpo.


La piegatura lamiera viene gestita internamente con piegatrici CNC a 7 assi, adatte a profili complessi, spessori variabili e produzioni ripetitive. Ogni sequenza di piega viene programmata e verificata prima della lavorazione, così da ridurre errori dimensionali e garantire uniformità tra un lotto e l’altro. È una fase centrale per trasformare la lamiera tagliata in un componente pronto per assemblaggio, saldatura o finitura.

SPECIFICHE TECNICHE
Assi7 assi CNC
Lunghezza max3.000 mm
Potenza125 ton
Apertura500 mm
Corsa250 mm
FERRO
ACCIAIO INOX
ALLUMINIO
05 — SALDATURA

Saldatura conto terzi:
MIG, TIG e robotizzata.


La saldatura conto terzi viene eseguita con processi MIG, TIG, elettropuntatura e saldatura robotizzata, in base al materiale, alla geometria del pezzo e al volume produttivo richiesto. Le postazioni attrezzate e il posizionatore consentono di lavorare anche componenti complessi, mentre la saldatura robotizzata garantisce ripetibilità e qualità costante sulle produzioni in serie. Ogni fase viene gestita per assicurare solidità strutturale e continuità del risultato.

  • Elettropuntatura
  • Saldatura TIG - acciai inossidabili, alluminio e ferro
  • Saldatura MIG - ferro, acciai al carbonio e alluminio
  • Posizionatore di saldatura per pezzi complessi
  • Saldatura robotizzata per produzioni in serie
06 — CALANDRATURA

Profili curvi, senza compromessi.


La macchina calandratrice serie FX4.1 consente la formatura di profili curvi, cilindri e forme ad arco su lamiera. Utilizzata per serbatoi, componenti strutturali e applicazioni architetturali.

SPECIFICHE TECNICHE
MacchinaCalandratrice FX4.1
Spessore max2,5 mm
Larghezza max1200 mm
FERRO
ACCIAIO INOX
ALLUMINIO
07 — FINITURA METALLI

Levigato, rifinito, pronto.


La levigatrice G6 DRY permette di ottenere superfici metalliche con finitura uniforme, ottimale per componenti destinati a verniciatura, zincatura o esposizione a vista.

SPECIFICHE TECNICHE
MacchinaLevigatrice G6 DRY
  • Levigatura e sbavatura superficiale
  • Montaggio inserti filettati
08 — GESTIONE LAVORAZIONI ESTERNE

Un solo referente, anche per ciò che non lavoriamo internamente.


Quando il progetto richiede trattamenti superficiali o lavorazioni meccaniche che non rientrano nel nostro ciclo produttivo interno, ce ne occupiamo noi. Ci appoggiamo a una rete di partner fidati e selezionati, coordinando ogni fase: il cliente riceve il pezzo finito, pronto, senza dover gestire più fornitori.

Lavorazioni gestite tramite partner qualificati:

  • Trattamenti superficiali
  • Lavorazioni meccaniche complementari

Il vantaggio per il cliente:

Un unico interlocutore, meno passaggi da coordinare e la certezza di ricevere un componente completo e pronto all’uso.

09 — INSERTI E MONTAGGIO

Ogni componente pronto all’assemblaggio, senza passaggi esterni.


Montiamo inserti filettati direttamente in lamiera con macchine Haeger automatiche, garantendo tenuta e precisione su ogni particolare. Un servizio che elimina un passaggio dalla vostra filiera: il pezzo esce da Solazzi già pronto per l’assemblaggio finale.

FERRO
ACCIAIO INOX
ALLUMINIO
10 — POSTAZIONE DI ASSEMBLAGGIO

Dal componente singolo al gruppo finito.


Disponiamo di una postazione dedicata all’assemblaggio, dove i particolari lavorati vengono uniti in sottogruppi e componenti finiti, pronti per l’installazione o la spedizione. Un servizio che completa il ciclo produttivo interno, riducendo tempi e passaggi per il cliente.

11 — CONSEGNA

Dal nostro stabilimento direttamente al cliente.


Gestiamo la consegna dei componenti finiti con mezzi propri e corrieri dedicati, organizzando spedizioni in tutta Italia. Il materiale viene preparato e imballato per arrivare a destinazione in modo sicuro e nei tempi concordati.

Ogni componente è un progetto.
Il nostro lavoro è farlo funzionare.

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